关于公仔拆件大的指导思想是拆的越少越好，拆的少相对会节约成本。但同时要遵守以下原则

1. 考虑出模，拆件后每一件都一定要能出模，通过行位、弹哥、镶件达到这目的。

1. 分模线不在同一方向的要折件开出
2. 出现倒扣的位置通过填被原型，拆件、铍铜位摆斜来解决，轻微倒扣可直接出模。

1. 考虑啤机，产品胶位很厚时通过拆件将其内部掏空，以满足啤机的要求（通常PVC胶出大于20㎜时就要考虑）
2. 考虑喷油，拆件要参照色样办，可以出模但无法喷油的一定要拆选择手油前提数量少
3. 考虑安全性：?
   1. 组装处的柱位较长一点，偏紧。
   2. 粘结片的柱位较短一点，偏轻，预留胶水位。
   3. 拆件不可太小，否则影响操作，操作时：2点指头轻易拿起定位。
   4. 一个产品的不同款同部位的粘结、组装位绝不可相同，通过形状、大小来区分，防止生产时错装
   5. 粘结位的接触面选在较平整的位置，利于生产时品质的保证。
   6. 生产用料不同时要拆件。
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